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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司成立于2007年，是一家集 玻璃喷砂加工、开发、加工、销售为一体的 玻璃喷砂加工、产品企业。公司主要研发生产： 玻璃喷砂加工、等多种产品，并为百余家定向客户提供完善的服务， 玻璃喷砂加工、产品质量品质过硬。
喷砂房专用喷砂机、铁西喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、铁西喷丸机特点的特点，特点如下：
1、铁西压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。
2、铁西大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。
3、铁西三枪设计，多人同时工作，工作效率高。
4、铁西本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、铁西本地砂混合比，使磨料利用率
,节约能源。
5、铁西本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、铁西本地行业规范，安全、铁西本地可靠。
6、铁西本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。
7、铁西本地本产品有手动型、铁西本地电控型和气控型。电、铁西本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、铁西本地操作简单，易损件少、铁西本地易于维护、铁西本地保养，运行成本低廉。
喷砂机常见故障和排除方法
故障现象可能原因排除方法
没有压缩空气，没有磨料压缩空气没有打开打开气源
调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上
脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关
喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装
安全气路被切断检查安全气路上的阀
主调压阀坏了检查主调压阀
控制用调压力阀坏了检查控制阀
好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可清除
砂料太细采用较粗砂料
砂料漏失吸尘袋有孔洞或未夹紧更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋
喷砂时视线不清吸尘袋堵塞振打吸尘袋
吸尘袋老化堵死更换吸尘袋
砂料中含粉尘太多更换砂料
回砂管被堵塞坼卸回砂管，检查堵塞原因
压缩空气压力太高按推荐压力调低
加工效能低压缩空气压力太低调大压力
喷嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气嘴
所用砂料超过使用极限清空旧砂料，更换新砂料
喷嘴对清理效率的影响
喷嘴对清理效率影响很大，也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷
嘴口径、铁西本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质
喷嘴口径越大则清理效率越高，其定量关系为：S=K′D2
式中 K′——综合系数；
D——喷嘴口径，㎜。
各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。
表1-1 各种口径的相对效率
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
喷嘴内孔结构常见的有四种：收缩型、铁西本地直通型、铁西本地文丘里型、铁西本地二次开发进风型（高速型），这四种喷嘴市面上都好有，各
有其特点，若综合考虑，则以二次开发进风型理想，清理效率
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、铁西一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、铁西生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、铁西半自动化喷砂设备、铁西压入式喷砂机、铁西吸入式喷砂机.
3、铁西工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、铁西压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、铁西功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、铁西热处理件表面的残盐和氧化层、铁西轧制件表面的氧化层、铁西锻造件表面的氧化层、铁西焊接件表面的氧化层、铁西铸件表面的型砂及氧化层、铁西机加件表面的残留污物和微小毛刺、铁西旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、铁西刷镀工艺、铁西喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、铁西涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、铁西主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、铁西本地磨料粒度、铁西本地磨液浓度、铁西本地喷射距离、铁西本地喷射角度、铁西本地喷射时间、铁西本地压缩空气压力等.
三、铁西本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、铁西本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、铁西本地H、铁西本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、铁西本地角度的变化对表面结果的影响
在P、铁西本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、铁西本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、铁西本地H、铁西本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、铁西本地H、铁西本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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